检测平板
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检测平板

描述:检测平台按照按标准制造,检测平台工作面用金刚砂研磨工艺用于制作的检测平台,量具修理,用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。
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    检测平板的详细说明:

    检测平台按照按标准制造,检测平台工作面用金刚砂研磨工艺用于制作的检测平台,量具修理,用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。

    检测标准

    规格

    1、规格:100*100--3000*6000,(规格根据需要按图纸制做)

    用途

    2、用途:适用于各种检验、检测工作,精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准,检查,并作零件的尺寸精度或行为偏差,并作划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

    材料

    3、材料:铸铁HT200--300,工作面硬度为HB170--240,经过两次人工处理(人工退火600°--700°或自然时效2--3年)使该产品的精度稳定,能好。

    精度

    4、精度:按标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个级别。

    合格标准

    1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

    2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应   型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。

    3、相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

    4、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

    5、应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

    6、工作面的硬度应为HB 170-220。

    7、工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

    8、应经过稳定性处理和去磁。


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